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新聞資訊

顯微鏡熒光濾光片原理

2013-10-16  發布者:admin 

TFT LCD麵板之所以能夠產生色彩的變化,主要是來自彩色濾光片(Color Filter; CF);所謂液晶麵板是透過驅動IC的電壓改變,使液晶分子排排站立或呈扭轉狀,形成閘門來選擇背光源光線穿透與否,因而產生畫麵,此時所呈現的畫麵隻有黑、白兩色,另外,還需透過彩色濾光片的紅(R)、綠(G)、藍(B)三種彩色層提供色相,形成彩色顯示畫麵。

奧林巴斯顯微鏡濾光片



彩色熒光濾光片製造方法包括染色法、顏料分散法、印刷法、電鍍法、噴墨法等,其中顏料分散法由於在顏色特性、質量、可*度等方麵均占有優勢,因此成為目前彩色濾光片之主流製作方式,而所謂顏料分散法之彩色濾光片製造工程,包括黑色矩陣工程、RGB工程、後工程、出貨工程,首先在黑色矩陣工程,是先在無堿之硼玻璃基板上以濺鍍形成氧化鉻/鉻之低反射二層膜,作為基板使用,此低反射二層膜即稱為Metal Black,然後,再將Metal Black側之正型光阻以旋轉塗布(Spin Coating),再經由黑色矩陣的光罩圖案,照射紫外線並加以曝光、光阻顯影後,將Metal Black蝕刻,形成黑色矩陣(BM)圖案,之後,在黑色矩陣之圖案形成後,接著再到RGB工程,所謂RGB工程就是在開口部形成R、G、B三色圖案的工程,首先將著色為R的彩色光阻以Spin塗裝,經由R用圖案光罩,照射紫外線並曝光,再使用堿性係顯影劑將未曝光部份去除,形成第一顏色用的R圖案,再施於攝氏200度以上的後烤(Post Coating),使圖案具有耐藥性,接著以形成R圖案相同的工程重複在G及B上,各圖案之間均有黑色矩陣加以隔開,此功能是為增加顯示時之對比度及避免雜色光產生,接著,在後工程方麵,是形成TFT Array基板之相對電極的ITO透明電極層,即為彩色濾光片,最後,出貨工程即為最後檢查及捆包。

彩色濾光片製程技術關鍵須注意的是RGB三色間的段差,段差會影響到液晶表現,段差如過大則顯示會有斷層產生,另外,RGB工程為高溫製程,因此原材料選擇須有耐藥性不會發生衰退,再則BM主要為隔絕RGB三顏色,為提高顏色對比的關鍵,且BM一般均要求低反射,反射愈低愈好,色彩表現也會愈好。



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