設為首頁 | 添加收藏 |sitemap |百度地圖 |
貨真價實 坦誠無欺
新聞資訊

淺談機器視覺檢測工藝的應用

2013-10-16  發布者:admin 

機器視覺工業檢測係統就其檢測性質和應用範圍而言,分為定量和定性檢測兩大類,每類又分為不同的子類。機器視覺在工業在線檢測的各個應用領域十分活躍,如:印刷電路板的視覺檢查、鋼板表麵的自動探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質檢測、機械零件的自動識別分類和幾何尺寸測量等。此外,在許多其它方法難以檢測的場合,利用機器視覺係統可以有效地實現。機器視覺的應用正越來越多地代替人去完成許多工作,這無疑在很大程度上提高了生產自動化水平和檢測係統的智能水平。

  基於機器視覺的儀表板總成智能集成測試係統

  EQ140-II汽車儀表板總成是我國某汽車公司生產的儀表產品,儀表板上安裝有速度裏程表、水溫表、汽油表、電流表、信號報警燈等,其生產批量大,出廠前需要進行一次質量終檢。檢測項目包括:檢測速度表等五個儀表指針的指示誤差;檢測24個信號報警燈和若幹照明9燈是否損壞或漏裝。一般采用人工目測方法檢查,誤差大,可靠性差,不能滿足自動化生產的需要。基於機器視覺的智能集成測試係統,改變了這種現狀,實現了對儀表板總成智能化、全自動、高精度、快速質量檢測,克服了人工檢測所造成的各種誤差,大大提高了檢測效率。

  整個係統分為四個部分:為儀表板模擬信號源的集成化多路標準信號源、具有圖像信息反饋定位的雙坐標CNC係統、攝像機圖像獲取係統和主從機平行處理係統。

  金屬板表麵自動控傷係統

  金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機蒙朧皮等的表麵質量都有很高的要求,但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能會繪被測表麵帶來新的劃傷。金屬板表麵自動探傷係統利用機器視覺技術對金屬表麵缺陷進行自動檢查,在生產過程中高速、準確地進行檢測,同時由於采用非接角式測量,避免了產生新劃傷的可能。在此係統中,采用激光器作為光源,通過針孔濾波器濾除激光束周圍的雜散光,擴束鏡和準直鏡使激光束變為平行光並以45度的入射角均勻照明被檢查的金屬板表麵。金屬板放在檢驗台上。檢驗台可在X、Y、Z三個方向上移動,攝像機采用TCD142D型2048線陳CCD,鏡頭采用普通照像機鏡頭。CCD接口電路采用單片機係統。主機PC機主要完成圖像預處理及缺陷的分類或劃痕的深度運算等,並可將檢測到的缺陷或劃痕圖像在顯示器上顯示。CCD接口電路和PC機之間通過RS-232口進行雙向通訊,結合異步A/D轉換方式,構成人機交互式的數據采集與處理。

  汽車車身檢測係統

  英國ROVER汽車公司800係列汽車車身輪廓尺寸精度的100%在線檢測,是機器視覺係統用於工業檢測中的一個較為典型的例子,該係統由62個測量單元組成,每個測量單元包括一台激光器和一個CCD攝像機,用以檢測車身外殼上288個測量點。汽車車身置於測量框架下,通過軟件校準車身的精確位置。

  測量單元的校準將會影響檢測精度,因而受到特別重視。每個激光器/攝像機單元均在離線狀態下經過校準。同時還有一個在離線狀態下用三坐標測量機校準過的校準裝置,可對攝像頂進行在線校準。

  檢測係統以每40秒檢測一個車身的速度,檢測三種類型的車身。係統將檢測結果與人、從CAD模型中撮出來的合格尺寸相比較,測量精度為±0.1mm。ROVER的質量檢測人員用該係統來判別關鍵部分的尺寸一致性,如車身整體外型、門、玻璃窗口等。實踐證明,該係統是成功的,並將用於ROVER公司其它係統列汽車的車身檢測。

  紙幣印刷質量檢測係統:該係統利用圖像處理技術,通過對紙幣生產流水線上的紙幣20多項特征(號碼、盲文、顏色、圖案等)進行比較分析,檢測紙幣的質量,替代傳統的人眼辨別的方法。

  智能交通管理係統:通過在交通要道放置攝像頭,當有違章車輛(如闖紅燈)時,攝像頭將車輛的牌照拍攝下來,傳輸給中央管理係統,係統利用圖像處理技術,對拍攝的圖片進行分析,提取出車牌號,存儲在數據庫中,可以供管理人員進行檢索。

  金相分析:金相圖象分析係統能對金屬或其它材料的基體組織、雜質含量、組織成分等進行精確、客觀地分析,為產品質量可靠的依據。

  醫療圖像分析:血液細胞自動分類計數、染色體分析、癌症細胞識別等。

  瓶裝啤酒生產流水線檢測係統:可以檢測啤酒是否達到標準的容量、啤酒標簽是否完整等。



滬公網安備 31011202003519號